Ремонт мягкой кровли по современным технологиям гораздо менее трудоемкий, чем раньше, и не требует высокой квалификации кровельщиков. Исключается приготовление и транспортировка горячей битумной мастики, что значительно понижает трудоемкость и опасность труда кровельщиков. Производительность работ повышается в несколько раз, работы по ремонту можно производить круглый год. Главным следствием всех дефектов кровельного покрытия являются протечки. Протечки бывают трех типов. Первый тип — появление протечки непосредственно сразу после или даже во время дождя. Причинами являются механические повреждения кровельного ковра, брак в работе или материале, сильные деформации кровли, некачественно выполненные примыкания. Второй тип — проявление протечек через некоторое время (1-3 дня) после начала таяния снега. Здесь причины в трещинах в местах примыканий к парапетам и вентиляционным шахтам, стыков плит, нарушениях в устройстве воронок, ограждения. Третий тип — «мерцающие» протечки, появляющиеся не всегда, не после каждого дождя. Причиной служат микротрещины, короткие фартуки, некачественное выполнение парапетов. Часто крыши текут раньше времени из-за несоблюдения строительных норм и правил, неправильного выбора кровельного материала или неправильного выбора конструкции кровли, при нарушении технологии устройства кровли, использовании некачественных материалов. Для увеличения срока службы кровель следует вовремя выявлять дефекты кровельного покрытия. Это выполнимо с помощью сезонных наружных исследований. Весной диагностируют: · характер и размер вздутий; · появление или отсутствие пятен на потолке верхнего этажа; · состояние гидроизоляции примыканий; · целостность и правильность крепления фартуков и свесов. Летом:
· степень растрескивания верхнего слоя; · появление пузырей; · сползание полотна с вертикальных поверхностей. Осенью:
· при наружном водостоке — степень замачивания стен и цоколей; · при внутреннем — отмечают зоны застоя воды. · степень засоряемости воронок. Зимой:
· степень обледенения крыши, особенно карнизов; · зоны и глубину отложения снега на крыше; · наличие и размеры сосулек; · степень таяния снега на крыше; · образование водяных пробок в водостоках. В настоящее время проблема текущих плоских кровель чрезвычайно актуальна. Отсутствие системного подхода не только к ремонту старых, но и к проектированию новых кровель, осуществление их капитального ремонта (с полным снятием) без составления проекта приводит к неэффективной трате огромных средств. А так как за демонтаж старой кровли приходится платить, зачастую у заказчика и вопроса такого не стоит — зачем сдирать, когда можно крыть сверху. При любых серьезных протечках стяжку все-таки следует ремонтировать. И как ни отказываются от этого заказчики, экономя на «малом» ремонте, полный цикл работ с 7-10-летней гарантией следует начинать именно с цементных работ. Только правильно нивелированная стяжка, без ям, с нормальным наклоном не позволит воде собираться в лужи и обеспечит свободный сток воды. Далее. Цемент стяжки необходимо грунтовать, чтобы заполнить все микротрещины и поры. Правильно выполненное и грунтованное основание не позволяет даже в критических (в случае механических повреждений кровельного ковра) ситуациях воде (в виде льда) оторвать первый слой от основания. Наглядно стремление многих заказчиков произвести замену плоской мягкой кровли на уклонную жесткую. При этом происходит не решение проблемы с кровлей, а"замена одного набора специфических проблем другим, не менее обширным набором. Старая кровля может иметь толщину до 40-50 см и состоит обычно из многих слоев рубероида и битума, пропитанных водой. Тяжелое покрытие деформирует основание кровли. Даже если накрыть старую кровлю новой, вода, оставшаяся в кровельном ковре, будет по-прежнему разрушать бетонное основание. По этой причине старую кровлю лучше всего снять. Если старая кровля не влажная, требует лишь ремонта местами, то ее можно накрыть кровельным ковром с частичным креплением. Необходимо обязательно предусмотреть продыхи на парапетах или аэраторы, которые позволят водяным парам беспрепятственно покидать кровлю, не вспучивая ее. Если этого не сделать, то старая кровля, нагреваясь на солнце, начнет испарять содержащуюся в ней влагу, кровельное покрытие вспучится. Пузыри же легко теряют герметичность и вместо герметичной новой кровли получается дырявая новая кровля, т.е. деньги потрачены без результата. Срок службы такой кровли редко превышает 2-3 года. Выходом в таких ситуациях являются вентилируемые кровельные системы, представляющие собой двухслойное битумно-полимерное покрытие, выполненное наплавляемыми материалами на основе модифицированного полимерами битума, армированного полиэфиром (полиэстером). При устройстве таких систем, прежде всего, очищается цементное основание от остатков рубероида и полностью ремонтируется цементная стяжка. Это основа, залог и гарантия безукоризненного служения гидроизоляционного ковра на протяжении всего срока эксплуатации. На подготовленное цементное основание укладывается подкладочный слой толщиной 2-3 мм. Затем производится установка аэраторов с учетом обустройства вентиляции утеплителя исходя из усредненного расчета: 1 аэратор на 50-70 кв. м, что обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, полностью исключая возникновение воздушных пузырей. Это гарантирует сухое состояние утеплителя и цементного основания, что, в свою очередь, снимает дополнительную нагрузку с плит перекрытий здания и улучшает теплофизические свойства утеплителя. Это грандиозное достижение современных строительных технологий, ставшее реальностью только благодаря полиэфирным арматурам гидроизоляционных мембран. Ведь теплофизические свойства даже керамзитового утеплителя напрямую зависят от влажности последнего. Так зачем же его наглухо закрывать гидроизоляцией сверху и пароизоляцией снизу? Любая случайно попавшая влага впитывается порами керамзита и навеки остается там, имея тенденцию накапливаться, резко ухудшая его теплоизоляционные свойства. Чтобы избежать появления пузырей и одновременно улучшить теплоизоляционные свойства новой кровли, можно применить следующее решение. На старую кровлю механически с помощью специального пластикового шурупа крепится утеплитель толщиной 20-25 мм, который выровняет старую кровлю и дополнительно ее утеплит. Утеплитель не даст старой кровле чрезмерно нагреваться и уменьшит количество испаряемой влаги. Затем на утеплитель крепится механически или наплавляется материал. Ремонт мягкой кровли с использованием современных технологий (по сравнению с рубероидной технологией) является менее трудоемким процессом, не требующим высокой квалификации кровельщиков, и исключает приготовление непосредственно на строительной площадке горячей битумной мастики. Использование при устройстве гидроизоляции кровли наплавляемых и мастичных материалов позволяет увеличить производительность работ в несколько раз, а с наплавляемыми материалами работы можно проводить круглый год. В настоящее время широко используются следующие материалы: ·на верхний слой: Линокром, Техноэласт, Унифлекс, Изопласт, Изоэласт. ·на нижний слой: Унифлекс, Техноэласт, Бирепласт, Изопласт. Материалы верхнего слоя необходимо использовать с минеральной или другой посыпкой для защиты от солнечного излучения, их толщина составляет 4,5- 5,0 мм; нижнего слоя — без посыпки, толщиной 3,0-3,5 мм. Ниже приводятся варианты составов работ при устройстве мягких кровель. Первый вариант 1. Вскрытие воздушных и водяных пузырей; 2. Частичный ремонт кровли материалом Линокром СПП-3.0; 3. Устройство кровельного ковра из материала Унифлекс ТКП-4.5; 4. Устройство двухслойных примыканий; 5. Замена жести. Перед укладкой наплавляемых материалов на старую кровлю необходимо провести тщательный ее осмотр и отметить места, требующие починки: пузыри, трещины, замокшие нижние слои и т.д. В таких местах снимают старую кровлю или чинят ее: а) вздутие отдельных мест устраняют разрезом дефектного участка с последующей просушкой основания и повторным приклеиванием. Способ разрезов зависит от величины и формы пузырей; б) места трещин, пробоин и разрывов заполняют мастикой с тщательной притиркой швов по всей площади; в) в местах просадки старого сохраняемого кровельного ковра производится выравнивание за счет наклейки нескольких слоев рулонного материала; г) при разрушении в отдельных местах старого рулонного покрытия с расслоением и полным износом материала его полностью удаляют и расчищают основание от остатков рубероида и битума. Образовавшиеся углубления заполняют мастикой и несколькими слоями рулонного материала до выравнивания с уровнем сохраняемого кровельного ковра. Перед укладкой нового материала поверхность рекомендуется загрунтовать битумным праймером или мастикой. Гарантия на подобный вариант работ может составлять 5 лет. Второй вариант 1. Разборка старого кровельного покрытия; 2. Устройство асфальтобетонной стяжки с формированием точных уклонов; 3. Нанесение водно-дисперсного праймера на основание; 4. Устройство нижнего слоя из материала Линокром ХПП-3.5; 5. Устройство перфорированного слоя из материала Петрофлекс-спот; 6. Устройство верхнего слоя из материала Техноэласт ТКП-5,0; 7. Установка вентиляторов низкого давления; 8. Устройство двухслойных примыканий; 9. Замена жести. Часто ремонт кровли необходим, но место протечки определить не удалось. И демонтировать старую кровлю заказчик не считает нужным. В таком случае замоченный утеплитель делает невозможным наплавлять новые слои рулонных материалов, так как это вызовет запревание или загнивание утеплителя. Эффективная просушка всего кровельного пирога в таких кровлях невозможна. Испаряющаяся летом влага будет «пучить» заново наклеенный ковер. А пузыри, как известно, вызывают застой воды и препятствуют стоку, срок службы кровли резко сокращается, через 3-4 года гарантированы протечки. В таких случаях помогут другие способы крепления, а также установка флюгарок, помогающих испаряющейся влаге удаляться с кровли. Применение кровельных систем, не приклеиваемых к основанию, особенно актуально при монтаже старых кровель, имеющих протечки кровельного ковра и, как следствие, намокание утеплителя. В таких кровлях невозможна просушка всего кровельного пирога ни одним из методов, предлагаемых на рынке ремонтно-строительных работ. При устройстве кровель по непросушенному основанию например, из битумных наплавляемых материалов (гидростекизол, изопласт, рубитекс, днепрома, линокром, бикаропласт и т.д.), имеющих высокое паросопротивление, влага, испаряясь из кровельного пирога, отрывает битумный ковер от основан образуется пузырь. Воздушные пузыри способствуют нарушению стока дождевой воды и возникновению застойных зон. При образовании пузырей из небольшого относительного удлинения (10% длябитумных материалов) также возможен разрыв пароизолирующего слоя. Поэтому срок службы таких кровельных систем составляет не более 3-4 лет, хотя при укладке на сухое основание материал мог бы прослужить в 4 раза дольше. В балластной и механической системах водяной пар, проходя под мембраной, свободно выходит через парапетные окончания без создания напряжений в кровельном ковре. Основные недостатки плоской кровли, mpeбующие ремонта (табл. 1): 1. На плоскости крыши: полное или частичное отсутствие защитного слоя; трещины; 2. Дефекты в местах примыкания к вертикальным плоскостям, в ендовах, карнизах: отслаивание края ковра; бугристость полотен в местах перехода на горизонтальную поверхность; 3. Механические повреждения кровельного ковра.[ До последнего времени наиболее распространенным способом ремонта и устройства мягкой кровли была технология с использованием рубероида и горячей битумной мастики. Ремонт мягкой кровли с использованием рубероида и жидкого битума является довольно трудоемким процессом, требующим высокой квалификации работников и высокой культуры исполнения. Но даже если все эти условия соблюдены, крыша, отремонтированная с использованием рубероида, через 3-4 года начинает протекать. Это обусловлено собственно технологическими характеристиками рубероида, приготовляемого путем пропитки кровельного картона битумом. Картон же, являясь производным целлюлозы подвержен гниению в водной среде, склонен к разложению при воздействии прямых солнечных лучей. То же самое можно сказать и про битум, используемый для приклеивания рубероида. Через год воздействия прямых солнечных лучей легкие летучие вещества из битума испаряются, битум охрупчивается и растрескивается. Появившиеся в последнее время более совершенные технологии устройства и ремонта мягких кровель лишены данных недостатков. Таблица 1 Основные дефекты и способы их устранения Дефект | Причины возникновения | Способы устранения | Расстройство швов в местах нахлеста | Не соблюдался нахлест. Полотнище не пригонялось перед приклейкой или швы выполнены против направления превалирующих ветров | Просушить шов, очистить от грязи, промазать мастикой и приклеить, кромки прошпаклевать | Отслаивание ковра от основания, верхнего слоя от нижнего | Основание не было огрунтовано, наклейка производилась по влажному или грязномуоснованию, некачественная приклейка | Отделить ковер, насколько это возможно, очистить от грязи, промазать мастикой и приклеить. Возможные разрывы заклеить заплатами шириной 20 см | Впадины на ковре глубиной более 10 мм | Ковер наклеен на невыровненное поврежденное основание | Не заливать мастикой!!! Надрезать конвертом, оголить впадину, исправить основание, высушить, приклеить ковер, сверху наклеить заплату с перехлестом надрезов 10 мм. | Разрывы и пробоины в ковре | Щели и трещины в основании, механические повреждения покрытия | Вскрыть ковер в поврежденном месте и тщательно очистить основание. Исправить основание. Через сутки заклеить материалом с 20 мм перехлестом | Вздутия на кровле | Деформации асфальтобетонной стяжки, невыполнение температурно-усадочных швов | Вскрыть рулонный ковер, вырубить вспученный асфальтобетон, уложить на его место новый, уплотнить и выровнять. Уложить старый ковер путем последовательного приклеивания, сверху заплата | «Мешки» - большие вздутия с водой | Приклейка на влажное основание, ковер при приклейке не прикатан | «Мешок» разрезать конвертом, углы просушить, основание и углы промазать мастикой и приклеить. Сверху заплата | «Мешки» - вздутия с воздухом | Некачественно приклеен ковер | Если материалы наплавляемые - проколоть мешок, выпустить обжимая его, весь воздух. В отверстие залить 20-30 г керосина или уайт-спирита и прижать | Протечки в примыканиях | Отслаивание от вертикальных поверхностей из-за неправильного устройства примыканий | Отслоенные листы просушить, промазать, приклеить и сверху замазать мастикой. Верх парапета закрыть фартуком, прибивая к деревянной рейке, заделанной в стене под ковром. Загерметизировать верх | Стекание мастики с поверхности | Низкая теплостойкость мастики, отсутствие посыпки | Промазать поверхность мастикой и сразу же, по не застывшей мастике посыпать сухим крупным песком | Растрескивание верхнего слоя | Старение материала | Промазать поверхность мастикой и сразу посыпать сухим крупным песком | Сырость на потолках верхнего этажа | Увлажнение и промерзание теплоизоляции, нарушения в пароизоляции | Вскрыть покрытие над поврежденным местом, снять стяжку и теплоизоляцию. Просушить основание и теплоизоляцию. Исправить пароизоляцию. Восстановить полный пирог. Сверху уложить заплату | Сквозные трещины в слоях водоизоляционного ковра | Провисание в больших зазорах неправильно уложенного плитного утеплителя, скошенные углы плит | Вдоль трещин на ширину 1 м очистить полосу от посыпки. Отогнуть слои выше трещин. Заполнить швы рейками от теплоизоляции. Наклеить отогнутые слои. Сверху -полоску 20 см шириной непосредственно на трещину и двойную заплату с перехлестом 15 см | Вмятины, складки или трещины над стыками теплоизоляционных плит | Усушка, разбухание или деформация теплоизоляции | Расчистить участок в месте появления складок, заполнить щели крошкой теплоизоляции, выровнять цементно-песчаным раствором, огрунтовать и оклеить материалом | Образование волн на поверхности кровли | Промокание торцов теплоизоляционных плит | Срезать участки кровли с образовавшимися волнами, очистить и просушить, наклеить новый слой рулонного материала | Застаивание воды на плоской кровле | Нарушения разуклонки | Демонтировать кровельный ковер, устроить новый слой теплоизоляции с образованием уклона к воронкам, устроить стяжку, огрунтовать, уложить кровельный ковер | Просадка до 15 мм | Увлажнение и деформация утеплителя | Наклеить в несколько слоев рулонный материал с последовательным увеличением диаметров заплат | Морщинистость верхнего слоя | Обычно на кровлях с уклоном более 10% из-за мастик с низкой температурой размягчения | Полностью заменить поврежденный слой | Появление цветных отметин над стыками плит | Наличие щелей между плитами | Расчистить щели, заполнить теплоизоляционным материалом, промазать цементно-песчаным раствором, оклеить рулонным материалом. | Разрывы и дефекты ковра в местах перегибов в примыканиях | Отсутствие выкружек из цементно-песчаного раствора или нарушение радиуса выкружки | Удалить поврежденные участки ковра, устроить или исправить выкружку согласно СНиП, устроить кровельный ковер на примыкании | Пятна на потолке верхнего этажа | Протечки или высокая влажность утеплителя | Покрыть пятна гидрофобной шпаклевкой: известковое тесто и портландцемент 1:1 и гидрофобная кремнийорганическая жидкость 0,2% от массы цемента | Обледенение крыш с теплым чердаком и водоотводом | Повышенное воздействие солнечной радиации крыши, отсутствие гидрофобных свойств поверхности | Применить окрасочные составы светлых тонов с повышенными водоотталкивающими свойствами, органосиликатные составы ВН-30, ВН-З-ДТОХ, ВН-Зодт; эмаль КО-174, лак МЕТ-1, гидрофобные кремнийорганические жидкости ГКЖ-10.11, 94; краска БТ-177 |
Условно по времени появления и степени совершенства кровельные технологии можно разделить на 4 класса. В основном их можно классифицировать по виду материала, используемого для устройства гидроизоляционного ковра. Мастики, стеклохолст и полиэфирная ткань для ремонта кровель Новые, более современные технологии — это рулонные наплавляемые материалы и битумные не модифицированные мастики 2-го класса. В основе данных материалов используется стеклохолст полиэстер, не подверженный гниению, а в качестве пропитки используется окисленный битум, который в меньшей степени подвержен деструкции при воздействии прямых солнечных лучей. Соответственно срок службы у подобных материалов достигает 5-8 лет. К данному классу относятся рулонные наплавляемые материалы «Бикрост», «Стеклоизол» и др., а к мастикам — битумные водно-дисперсионные мастики типа «БЛЭМ» и резинобитумные мастики типа «Изол», «Бризол», «МБР» и др. К 3-му классу можно отнести рулонные наплавляемые материалы и битумно-полимерные или чисто полимерные мастики. Материалы изданного класса кровельных материалов, такие как «Техноэласт», «Изопласт», «Рубитекс», «Крембит», состоят из стеклоткани, пропитанной битумом, модифицированным полимерными материалами — стирол-бутадиен-стиролом или атактическим полипропиленом. Модифицированный битум имеет высокие эксплуатационные свойства — он не подвержен интенсивному разложению от солнечной радиации, имеет повышенную термостойкость и высокую эластичность (даже при отрицательных температурах), что определяет потенциальный срок службы подобных материалов до 25 лет. Из мастик к подобному классу можно отнести двухкомпонентные битумно-полимерные мастики «Битурэл», «Гермокров» и др. и однокомпонентные битумно-полимерные и полиуретановые мастики. Мастики данного класса, как и рулонные материалы, имеют высокие эксплуатационные показатели — относительное удлинение до 500%, гибкость на брусе R = 5 мм до -50°С, долговечность до 25 лет и более. Данные мастики можно использовать даже без армирования кровельного ковра. К 4-му классу гидроизоляционных материалов можно отнести армированные стеклотканью и неармированные полимерные рулонные материалы. Данные материалы приклеиваются к кровле не с помощью пламенных горелок, а с использованием одно-или двухкомпонентных битумно-полимерных или полимерных мастик. За счет высоких эксплуатационных свойств данных материалов температурный диапазон -50° до + 140°С, срок службы до 25 лет, их рекомендуют использовать в один слой. К данному классу относятся «Алмоласт», «Армогидробутил» и др. с использованием описанных выше битумно-полимерных мастик. Между тем, не следует забывать, что технологический процесс ремонта и устройства мягкой кровли помимо устройства гидроизоляционного ковра, включает целый ряд технологических операций. К этому можно отнести: устройство падуг, стяжки, оштукотуривание, антикоррозионную обработку и окраску элементов кровли, устройство теплоизоляции, карнизных свесов, праймера и др. В связи с появлением более совершенных материалов данные технологические операции также претерпели изменения. |